Odhalení high-tech procesu povrchové úpravy, který se skrývá za kovovou texturou interiérů automobilů! Pryskyřice Ever Ray vytváří trojitý ochranný systém A

Řidičův prst jemně pohladil povrch středové konzoly a na matném kovovém povrchu nezůstaly ani stopy otisků prstů. Za tím stojí synergie tří vrstev přesných povlaků o celkové tloušťce menší než průměr vlasu.

V nové výstavní hale energetických vozidel upoutala pozornost návštěvnice matná kovová středová konzola. Pohladila povrch prsty a cítila jemný dotek, ale otisky prstů na něm nezůstaly. Prodavačka ho představila: „Jedná se o produkt vyrobený pomocí nejnovější technologie dvojího vytvrzování vakuovým pokovováním a jeho odolnost proti poškrábání je více než třikrát vyšší než u tradičních procesů.“

Tento povrchový efekt, který spotřebitelé milují, pochází z průlomového procesu povrchové úpravy – díky přesné koordinaci tří vrstev základního nátěru, mezivrstvy a vrchní vrstvy dosahuje dokonalé rovnováhy mezi dekorativní krásou, trvanlivostí a funkčností.

S explozivním růstem trhu s vozidly na novou energii neustále rostou požadavky spotřebitelů na smysl pro technologie a luxus interiérů a aplikace automobilových interiérových dílů využívajících technologii vakuového galvanického pokovování se rok od roku zvyšuje.

01 Proč se interiér s kovovou texturou stal novým favoritem?

Použití technologie vakuového pokovování pro automobilové interiérové ​​díly se týká nanášení kovu nebo kovových sloučenin ve formě plynné fáze na povrch plastových materiálů ve vakuovém prostředí. Tento proces přidává kovové prvky do interiérových panelů automobilu, zlepšuje texturu a chuť a vytváří pocit moderní technologie a luxusu.

Od řadicích pák, ozdobných kroužků volantu až po ovládací panely a ozdobné díly středové konzoly, tyto díly mohou po povrchové úpravě technologií vakuového pokovování získat extrémně vysokou kovovou texturu. Tato textura nejen zlepšuje jízdní komfort, ale také vylepšuje celkový vizuální efekt.

Zejména v oblasti vozidel s novými energetickými zdroji je používání kovových texturovaných interiérů stále rozsáhlejší. Spotřebitelé mají stále vyšší požadavky na texturu a krásu automobilových interiérů a tradiční produkty s vodním pokovováním jsou kvůli environmentálním problémům postupně nahrazovány vakuově pokovovanými díly.

Díky svým environmentálním výhodám je technologie vakuového pokovování novým trendem v oboru. Ve srovnání s tradičním galvanickým pokovováním neprodukuje odpadní vodu obsahující chrom, což plně splňuje stále přísnější environmentální předpisy.

02 Dekódování třívrstvého ochranného systému

Základní nátěr: „základ“ vakuového pokovování

Základní nátěr pro vakuové pokovování je pevně připevněn k plastovému podkladu. Jeho hlavní funkcí je vyplnit mikroporézy podkladu a zajistit vynikající pokovovací vlastnosti. Plastový povrch je obvykle drsný. Nastříkáním základního nátěru lze dosáhnout hladkého a plochého zrcadlového efektu, což vede k vytvoření silnějšího a rovnoměrnějšího povlaku vakuového pokovování.

U substrátů s nižší polaritou hraje základní nátěr také přechodovou roli, takže vakuově pokovený kovový povlak má lepší přilnavost. Tradiční základní nátěry často vykazují v testech odolnosti proti hydrolýze odlupování barvy a nemohou splňovat výkonnostní požadavky na interiérové ​​součásti automobilů.

Inovativní řešení společnosti Guangdong Ever Ray Environmental Materials Co., Ltd. představuje tetrafunkční polyesterové akryláty s dobrou odolností proti varu vody a difunkční polykarbonátové akryláty, které mohou zlepšit přilnavost k plastovým materiálům, jako je PC.

Mezivrstva: „Kouzelník“ kovové textury

Mezivrstva se nachází mezi základním a vrchním nátěrem. Dodává barvu, kovovou texturu nebo perleťový efekt a zároveň zajišťuje vynikající přilnavost k galvanické vrstvě a splňuje požadavky na přilnavost mezivrstvy k vrchnímu nátěru.

Mezivrstva musí dosáhnout dokonalé rovnováhy mezi kovovou texturou a přilnavostí. V tradičních procesech je mezivrstva náchylná k oddělování vrstev v horkém a vlhkém prostředí, což vede k odlupování kovového povlaku.

Společnost Ever Ray tento problém vyřešila pomocí svých speciálních pryskyřic s akrylátovou funkční skupinou. Tyto pryskyřice mají vynikající přilnavost mezi vrstvami a dokáží vytvořit hustý a odolný mezivrstvový povlak.

Vrchní nátěr: „Strážce“ dlouhotrvající ochrany

Vrchní vrstva je nejvrchnější vrstva a její hlavní funkcí je odolávat opotřebení, poškrábání a skvrnám a zachovávat vzhled jako nový po dlouhou dobu. Zároveň poskytuje matný efekt, snižuje usazování otisků prstů a zlepšuje vizuální a hmatový komfort.

Tradiční vrchní nátěry mají často potíže s ohledem na odolnost proti opotřebení a ochranu proti otiskům prstů. Fotovytvrzovatelný pryskyřičný materiál odolný vůči ocelové vlně, který společnost Ever Ray uvedla na trh v roce 2024, výrazně zlepšuje odolnost vrchního nátěru proti opotřebení modifikací nano-zirkonového plniva.

Tato pryskyřice používá modifikované silanové vazebné činidlo připravené dvoustupňovou metodou k zavedení prvků fluoru, nenasycených vazeb, benzenových kruhů a siloxanů na povrch nano-zirkonie, takže vrchní vrstva má vynikající odolnost proti opotřebení, přilnavost, flexibilitu a hydrofobnost.

03 Jádro inovace: Technologie fotovytvrditelné pryskyřice od společnosti Ever Ray

Společnost Guangdong Ever Ray Environmental Materials Co., Ltd. byla založena v roce 2006 a je moderním high-tech podnikem zaměřeným na výzkum, vývoj a výrobu UV fotovytvrditelných pryskyřic. Společnost má dvě výrobní základny – Yunfu a Jiangmen, které tvoří inteligentní tovární systém s roční výrobní kapacitou více než 20 000 tun.